板式換熱器大家應該都比較熟悉，目前被廣泛應用在社會各行業(yè)中，很多企業(yè)操作人員在使用板式換熱器的時候發(fā)現(xiàn)螺旋板式換熱器管板失效的情況發(fā)生，那么到底是什么原因導致這種情況的呢？下面換熱器廠家就來給大家簡單的介紹一下。

1、管板材料

板式換熱器管板和管道之間的連接都是在膨脹后才進行焊接的，一般螺旋板式換熱器的管板都是存在大量的裂紋，這個裂紋一般都是集中在上部。裂紋主要發(fā)生在管板和管束接頭之間的間隙。裂紋以環(huán)形和徑向方式從管束延伸至管板。

2、腐蝕性介質

腐蝕性物質主要包括鐵、鋁、碳、硫、硅、氧和銅。其中，鐵和銅主要來自鋼本身。碳和硫來自石油、氧、硅，鋁來自硅鋁酸鹽裂化催化劑。如果管板破裂，管中的油將進入裂紋并造成嚴重腐蝕。

3、管板組織

管板斷口平坦，呈灰色，無塑性變形，脆性斷裂。裂紋起源于凹槽，并向外擴展。尾巴尖，瞬時斷裂帶宏觀形態(tài)平直清晰。裂紋的宏觀形貌是典型的應力腐蝕裂紋。

4、斷裂和腐蝕產物

用掃描電子顯微鏡掃描斷口，發(fā)現(xiàn)其平面是一個斷裂單元。在裂紋擴展區(qū)，裂紋起源于非夾雜物或晶粒中的硬點。斷層的形狀像一條河流，從中心向外圍延伸，短而彎曲，支流少，不斷擴張。螺旋板式換熱器管的形狀主要為樹枝狀，裂紋尾部尖銳。裂紋形態(tài)以晶粒為主，有少量沿晶裂紋，表明斷口接近應力腐蝕斷口。

5、金屬過度應力引起的腐蝕

當管狀體受到應力時，金屬表面缺陷或夾雜物形成微裂紋源，孔內外溶液不易對流擴散。由于裂紋中金屬離子和氫離子的增加，裂紋外的硫陰離子進入狹縫，形成腐蝕性酸以保持電中性，因此裂紋中的腐蝕繼續(xù)通過自催化進行。

螺旋板式熱交換器管板存在帶狀夾雜物等缺陷。由于溫差應力、制造應力、工作應力和殘余應力的存在，管板中存在大量的殘余應力。腐蝕產物分析表明，當管開裂時，管道中的油進入裂縫，進一步加速腐蝕。