生產(chǎn)的時候脫硫系統(tǒng)換熱器管板常會受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，這個時候是會導致水和化工材料出現(xiàn)混合，在這個時候生產(chǎn)工藝的溫度是非常難控制的，是會嚴重影響到產(chǎn)品質(zhì)量，更是會降低產(chǎn)品等級。

通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。

正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。

脫硫系統(tǒng)換熱器的近年來廣泛應用于很多領域，在各自的領域發(fā)揮著重要的作用。在使用的過程中，會遇到許多意想不到的問題，尤其是流體流通中會有一些雜質(zhì)進入通道，導致?lián)Q熱器結(jié)垢阻塞，需要我們及時的對脫硫系統(tǒng)換熱器進行清洗作業(yè)，機械化清洗的主要原理及好處請看下文吧。

脫硫系統(tǒng)換熱器的出現(xiàn)對我們的清洗工作有了更高的要求，市面上大多數(shù)的清洗方式，沒有辦法將脫硫系統(tǒng)換熱器清洗干凈，而且還耗費較多的人工。隨著這幾年射流技術快速的進步，特別是在鉆密封技術出現(xiàn)以后，清洗作業(yè)開始機械化大面積的普及應用。